- 如果您对该产品感兴趣的话，可以
- 产品名称：DPEC-17B07脉冲涡流检测仪
- 产品型号：
- 产品展商：其它品牌
- 产品价格：0.00 元
- 折扣价格：0.00 元
- 产品文档：无相关文档
简单介绍
DPEC-17B07脉冲涡流检测仪
应用范围：
被检材质：对碳钢、低合金钢等铁磁性金属材料， 不锈钢、铝合金等非铁磁性金属材料。
产品描述
DPEC-17B07脉冲涡流检测仪
DPEC-17B07脉冲涡流检测仪
工业领域会大量使用金属管道和压力容器来输送和存储具有高低温、高压、腐蚀性的介质。介质的磨损和流体加速冲蚀会导致大面积的壁厚腐蚀减薄 ，造成泄漏、爆炸等事故。
很多构件外带有较厚的保温或防腐层，*外面还有铁皮或铝皮包裹，这时超声、漏磁等常规检测方法都无能为力。与传统的腐蚀无损检测方法相比，脉冲涡流电磁无损检测方法(没有前后处理的周期和准备工程)无须拆除管道外包覆层、被检管道无须停车和清空物料，可显著提高检测效率，降低检测成本。
原理:往激励线圈中通入一个变化的电流，在空间 产生一个变化的入射场磁场，变化的磁场会在被检导体中感应出涡流；导体中的涡流在空间产生涡流场磁场，此变化的磁场又会在检测线圈两端感应出电压信号。被检导体的几何尺寸和电磁参数不同，
或存在缺陷时，导体内涡流场的分布会发生变化， 反映在检测线圈两端感应电压信号的变化。涡流检 测中，即通过检测感应电压信号的变化，来检测被 检导体的缺陷或电磁参量。
传统的涡流检测技术采用正弦高率小电流作为激 励(几十Hz~x几MHz)，通过检测线圈阻抗变化来检 测导体表面和次表面的缺陷。脉冲涡流检测技术则 采用脉冲方波低率大电流作为激励，使涡流透入深 度(有效检测深度)和线圈提离(探头与被检构件表面 的间距)比正弦涡流法要大得多。
正弦涡流法一般只能检测金属表面0.Xmm深度内的缺陷，而我们研发的脉冲涡流检测技术已可隔 X00mm穿透100mm的碳钢钢板，这是脉冲涡流检测 技术*大的优势，特别适合于带包覆层铁磁构件的 壁厚腐蚀检测。
应用范围：
被检材质：对碳钢、低合金钢等铁磁性金属材料， 不锈钢、铝合金等非铁磁性金属材料。
检测对象：板材、直管、弯头、罐体等。
包覆层材料：不导电、不导磁材料（石棉、泡沫等） 金属网、铁皮、铝皮等金属保护层。
探头种类：带包覆层检测探头（碳钢、不锈钢）、裸管扫查探头（碳钢、不锈钢）。
技术参数
*大包覆层厚度：300mm（铝皮保护层）150mm（铁皮保护层）
检测壁厚范围：1～100mm
壁厚检测灵敏度：5%（体积比）
重复检测精度：2%
管道直径：≥21 mm
金属包覆层厚度：≤1mm
被检温度：-150～600℃
测量速度：15 ～ 0.1次/s（随被测壁厚增加而降低）
检测方式：点动触发、时间触发、编码器触发
探头线缆长度5m(标配)、 30m(选配)
内置可充电锂电池，可连续工作≥8h
