英国LK三坐标测量机
三坐标可实现功能
1. 柔性定位:找正、旋转、平移及坐标存取。
2. 几何元素测量:点、直线、平面、圆、圆柱、圆锥、球、相交、距离、对称、夹角。
3. 形状误差定位:直线度、平面度、圆度、圆柱度。
4. 位置误差评定:平行度、垂直度、平面度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度。
5. 脱机编辑系统:自学习编程、脱机编程、自检纠错功能、CAD导入系统。
空间精度 (MPEE) | 重复性 | 三维速度 | 三维加速度 | 从1.9+L/350μm | 从1.5μm | 从48m/min | 从7900m/min² |
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机器型号 | 外形尺寸 | 整机重量 | 地基厚度 | 工作台长度 | 工作台宽度 | 工作台厚度 | *大单件重量 | | L | W | H | | K | GS | GW | GT | | X-Y-Z | mm | mm | mm | kg | mm | mm | mm | mm | kg | 6-5-4 | 1410 | 1243 | 2293 | 650 | 150 | 840 | 1060 | 165 | 470 | 8-7-6 | 1610 | 1463 | 2696 | 1100 | 175 | 1040 | 1280 | 215 | 725 | 10-7-6 | 1920 | 1463 | 2696 | 1330 | 175 | 1243 | 1280 | 225 | 822 | 10-10-8 | 2210 | 1880 | 2974 | 2450 | 180 | 1605 | 1615 | 300 | 1317 | 15-10-8 | 2720 | 1880 | 2974 | 3620 | 200 | 2113 | 1615 | 350 | 1718 |
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主要规格参数 | Integra | 6.5.4 | |
测量行程 | X轴(沿工作台移动方向) | 600 | |
Y轴(沿横梁移动方向) | 500 | |
Z轴 | 400 | |
测量精度(ISO10360-2) | 长度测量*大允许示值误差MPEe | 1.9+L/350μm | |
*大允许探测误差MPEp (TP200/SP25) | 2.8/2.5μm | |
*大允许扫描探测误差MPETHP (SP25) | 3.90μm / 59sec | |
备注:以上精度是在允许每天温度变化4℃以下TP200实现。如果将每天温度变化条件提高到2℃/天(20℃±1℃),空间精度约可提高0.2-0.3μm。 | |
*大三维速度 | | 40m/min | |
*大三维加速度 | | 4800mm/sec² | |
工作台*大承重 | | 500kg | |
机器净重(约) | | 653kg | |
设备轮廓尺寸(约) | 长×宽×高 | 1410mm×1243mm×2293mm | |
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原装设备承诺:
本设备完全是原装进口设备
1. 三坐标本体
1-1.Integra的材料特性
Integra采用第四代测量机材料---工业陶瓷制造横梁和测臂(主轴),综合了花岗岩材料
的稳定性和铝合金材料的动态性优势,同时避免了花岗岩材料动态性差和铝合金材料稳定性
差的缺点:
◇温度稳定性
工业陶瓷的热膨胀系数仅约为铝合金材料的1/4或钢的1/2。
◇ 热匹配性
工业陶瓷与花岗岩(工作台)的热膨胀系数之比约为1׃1,三个精度轴热匹配。
◇ 导轨原始精度
工业陶瓷导轨采用磨削成型,精度等级远高于挤压成型的铝合金导轨。
◇ 抗时效稳定性
金属材料成型后,内应力释放将导致构件随之变形,且周期很长,而非金属材料几乎没有
残存内应力。
◇ 刚性(弹性模量)
工业陶瓷的弹性模量(杨氏模量)约为铝合金材料的8倍,如果考虑到此重要因素,其
“ 刚度/质量比”参数约为铝合金材料的4倍。即:在构件结构大致相同时,刚性相同时,工业陶瓷仅需1/4的质量;或:重量相同时,工业陶瓷横梁刚性是铝的4倍。工业陶瓷结构更接近于“准刚体模型”。
◇ 抗锈蚀性
工业陶瓷属于非金属材料,根本不生锈,且内外材料一致(非镀层),易于保养。
综上所述,从计量学角度讲,工业陶瓷更加符合制造精密测量仪器的材料技术要求,这些
先天的物理特性(客户可自行在基础物理学或材料学相关教科书中查证),是精度补偿,温度补偿等后补手段所无法完全替代的。
1-2.Integra三坐标本体构成(1套)
◇花岗岩材料工作台及导轨(台面均布M10 2ⅹ50夹持孔系)
◇中空结构工业陶瓷横梁(矩形结构使四个角受热均匀,不易产生三维热变形)
◇中空结构工业陶瓷测臂(主轴)
◇三轴气浮导轨(空气轴承)
◇ 三轴全闭环反馈系统(Renishaw光栅/读数头)
◇三轴“自纠偏”传动系统(**、平稳)
◇测臂(主轴)气动垂向平衡装置
◇ 机内空气精过滤器和压力调节器
1-3.三轴“自纠偏平稳”传动系统----**的传动方式
绝大多数测量机采用“有齿传动”或“无齿传动”结构
“有齿传动”指采用齿条、齿型带等传动方式,优点是可以大幅度提高“*大加速度”指标。但是**性降低和传动平稳性降低。例如,采用“有齿传动”结构的测量机,使用TP200(高精度长寿命)测头时很容易误发信号、意外撞机时后果比较严重。
LK则采用“无齿传动”结构,即三轴滚动摩擦副传动。
**性,机构自保护性。意外事故发生时,只要瞬间外力大于摩擦力,摩擦副将打滑。这样就在**时间产生保护,即机构具有自保性。反之,齿条、齿型带等传动方式动力很大,不具备机构自保护性,容易在其它保护措施生效之前的瞬间,造成不可恢复的破坏,而通常在这一瞬间撞击破坏性*大。
平稳性:齿条、齿性带等传动方式,因齿的影响易发生微小的震动和/或冲击,导致灵敏度较高的高精度测头误发信号。而滚动摩擦方式传动平稳得多。
自纠偏:传动系统采用“固定+微悬浮”的结构,以保障传动时与导轨平行。
2.数控系统(LK ACT)一套
◇局域网技术32位控制器
◇三轴采用DCC直流伺服电机。
3.计算机系统1套
配置不低于:
◇戴尔(DELL)“奔腾IV”2.8GHz主题
◇512MB内存
◇80GB硬盘
◇128MB显存
◇10/100以太网卡
◇48*大倍数光驱
◇17寸彩色液晶显示器
◇键盘、鼠标
◇Windows XP(专业版)操作系统
◇惠普HP A4幅面彩色喷墨打印机
CAMIO Inspect has many major benefits including:
CAMIO Inspect <, SPAN cl, , ass=style2581>测量软件主要优点包括:
• Hoops® based graphical display featuring creation of CAD entities for all defined, measured and constructed features.
通过CAD实体模型建立基于Hoops®的图形显示,
• Natively DMIS 5 compliant with no import or export required.
适应DMIS 5,无需输入及输出。
· Same user interface as CAMIO Studio permitting a fast upgrade path from non-CAD to CAD based programming.
与CAMIO相同的用户界面可通过快速路径从无CAD升级到CAD设计
Functionality功能:
· Calibration wizard – automatic calibration of multiple sensors in one operation.
校正向导-使用一步操作校正多种探头传感器
· Alignment wizard – step through guide to the creation of a work-piece alignment using best metrology practice.
坐标向导-使用*佳计量方法,通过向导逐步建立工件坐标系
· Feature wizard – automatic feature recognition for points, lines, planes and circles.
元素向导-自动识别测量元素,点,线,平面和圆
· Best-fit alignments – automatic best-fit for three or more features with X, Y and Z translation and rotational constraints.
坐标系*佳拟合-根据一个或多个元素,通过X,Y,Z的平移或旋转对坐标系进行*佳拟合
· Feature selection from the keyboard or ‘teach and learn’ from the hand-box.
通过键盘或手动操作盘上的‘teach and learn’键来选择测量元素
· Choice of a simplified program listing or the complete native DMIS command structure.
可在简化程序列表或完整的本地DMIS命令结构间进行选择
· Complete simulation of the machine working volume and the probe assembly.
完整模拟测量机工作容量及测头测针组安装组合
· DMIS high level command structure for programmable error recovery, use of variables, text file creation/modification and conditional arguments.
DMIC**命令系统允许编程错误覆盖,变量使用,文本文件的建立和修改及有条件争议的程序改错
· The option of manual or computer controlled measurement of all features.
可选择手动或自动测量所有元素
· Creation of labelled CAD features for every measured, constructed and defined entity.
为每一个测量,建立或定义的实体建立标签化的CAD参数
· Graphical based construction and output directly from the CAD view or using a bitmap image of the work-piece.
可直接导入CAD图形或使用工件的位图影像显示图解
· Constant graphical report with custom header, stickers, automatic layout, multiple pages and colour coded feature deviation display.
可使用客户的信头自动输出彩色分页数据和图形报告
· SQL database for the storage of measurement data.
应用SQL数据库存储测量数据
6.安装调试(用户现场):
6-1 卖方负责派工程师至买方现场进行测量机的安装、调试以及配合测量机安装现场的*终验收。
所有的包装箱需要在力丰工程师监督和认可的情况下才能开启。根据需要,用户需提供内部运送和拆装支持。测量机的安装包括了机器的安装、调试以及测量机安装现场的*终验收。*终的验收将依据ISO10360-2规定的测量机国际标准执行。
测量机的安装,需在满足卖方所要求环境条件符合标准规定的情况下才能进行。
买方必须提供相应的机器吊装设施。设备运到用户现场,买卖双方共同对设备开箱检查。全部货物清点对照合同与装箱单进行。货物开箱检查后,安装调试立即开始。
上述安装调试时间约为三~四个工作日。
7.设备验收:
7-1安装调试结束,进行设备验收。验收将依据ISO10360-2规定的测量机国际标准执行
7-2初步验收
包括外观、配置及文件是否齐全、供方出厂合格报告等。
7-3设备精度验收
卖方工程师将按照ISO10360-2规定的测量机国际标准,经买方同意的验收过程检测精度,买方按本协议对测量机进行验收。
验收必须有卖方和买方工程师共同参加。如买方要求,买方可请有资格的第三方或买方所在地的国家计量机构进行验收。
7-4其它配置、性能验收。
7-5 软件功能验收
由买卖双方共同验收。
7-6 验收结束,买方和卖方工程师共同签署验收合格证明。
8.培训;
8-1前期培训:
合同签订后,买方可派员(3~5人)来我司进行三坐标的前期技术培训,为期二~三天,主要培训三坐标的使用,操作及保养,包括硬件及软件,我司的应用工程师可根据买方需要检测的具体工件进行测量及培训。培训时间可由买卖双方具体商定。被培训人员的交通,膳食,住宿等费用由买方承担(卖方可免费提供工作午餐)。
8-2.现场培训:
三坐标测量机到达现场并安装调试完成后,卖方将对买方的操作人员(2~3人)进行为期三天的系统操作培训(培训时间可根据具体培训情况适当延长),包括测量机的操作及测量软件的操作。参加该培训的人员一般要求具备计量基础知识、计算机应用知识及英语基础人员。
9.售后服务承诺:
9-1质保期:
质保期为验收合格之日起12个月。卖方负责测量机的终身维修。质保期内如因产品本身质量问题发生损坏或故障,卖方均免费修理,免费更换零部件(不包括人为损坏及使用不当)。如超出质保期,则卖方将视实际情况适当收取修理费及更换零部件的成本费。
9-2买方如在仪器的使用中遇到问题或难点,卖方保证在24小时内给予答复及帮助(传真或电话)。如仪器发生故障,卖方保证对于买方提出的维修及保养要求在24小时内给予答复(传真或电话),并在2天内派维修工程师到达现场予以解决。
9-3保证设备几何精度10年稳定质量承诺:
从合同生效期起,Metris保证客户所购买的三坐标测量机有10年的几何精度稳定质量。如果Metris三坐标测量
机因为结构零部件的原因而不能把机器调试到出厂精度、而客户又按Metris的指引由我们的工程师做定期标定
和保养,Metris会免费替客户收复和调试机器到出厂精度。质量承诺中没有包括定期标定的费用。
10.随机技术资料
10-1测量机用户手册:1套
10-2 LK CAMIO Inspect (测量楷模版) 测量软件:1套
10-3计算机随机资料:1套
10-4测头资料:1套
10-5测量机出厂合格证书:1份
10-6装箱单:1份
麦科三维三坐标测量机实测案例
青岛麦科三维客户使用案例